干法制粒机如何更好服务制药行业

      随着制药、食品、化工等行业的快速发展，其市场规模不断扩大的同时，对于相关设备的需求也将持续扩大，干法制粒机未来市场前景良好。就我国市场的情况来看，国产的市场占比明显增加，这也从侧面证明了国产的实力。不过，随着要求的不断变化，国产的设备也需要不断更新。

　  干法制粒机采用连续进料、出料，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。

      与湿法制粒相比，干法制粒节能省耗，且加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节；占地面积少，因而生产加工成本也更低；此外，干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好，造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积，尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及抗生素类，热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。
 
　　此外，药用干法制粒机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理，电箱和传动部份防水设计，无需担心清场过程中对电器以及设备内部会造成污染和损坏。目前，采用干法制粒机制粒已经成为一种主流趋势。
 
　　业内表示，在制药制粒生产过程中，随着干法制粒得到广泛应用，且制药制粒要求的不断提高，制药企业对干法制粒机的技术要求也将越来越高。其中，洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。
 
　　未来，干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先，完全密闭的干法制粒系统，可以减少生产过程中的粉尘污染，从而降低污染和污染的风险；其次，设备采用了模块化设计，整个制粒装置可以只需使用少量工具即可拆卸，便于对所有模块单元进行清洗，并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。

      可以预见，新技术的应用将使得制粒机大大提高制药制粒效率和质量，且随着制药工业的不断发展，以及国家对制药质量要求的不断提高，制粒机企业在发展过程中更应该注重技术创新，以更好满足制药制粒需求，促进制粒行业更好的发展。

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